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玉米烘干機設備操作步驟分析

玉米烘干機設備的供熱系統直接決定著物料的烘干效率和烘干效果，我們的玉米烘干機設備的供熱系統進行了改良，改善了烘干機結構上權衡供熱系統，今天就為您講解如何使玉米烘干機設備提高熱能轉換，減少能源浪費。

　 1、在進行裝料的同時供熱熱風爐應點火預熱：首先調節引風機點燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤層逐步燃燒旺盛；再根據燃燒情況將煤火逐步撥到熱風爐前拱，使前拱加熱直至從煤閘進入爐膛的燃煤能自動燃燒。此過程一般要在兩小時左右，要隨時觀察煙氣溫度，保證熱風爐、換熱器不急劇升溫，換熱器內不產生大量積溫。在供熱主風機沒開動，沒有強制空氣流過換熱器的情況下，熱風爐煙氣溫度不許超過攝氏300℃；

　 2、如熱風爐屬新建或大修，必須事先完成烘干爐作業后方可進行烘干作業；

　 3、熱風爐完成供熱準備后可向玉米烘干機設備供熱，按操作規程依次開啟冷風機、熱風機。使用PLC自控系統控制時要注意掌握玉米烘干機的啟動順序和間隔，使用手動控制時要注意各風機、設備之間的啟動間隔；啟動風機前必須關閉風機入口風門，正常運轉后方可打開；要根據不同風溫、流量要求對風門做適當調節；

　 4、注意掌握熱風爐引風機烘干熱風機風門開啟過程中的順序和程度。初次烘干供熱或較長時間停機后重新供熱，在所有應啟動的風機完成啟動后，首先打開熱風爐引風機風門；在熱風爐煙氣溫度達到300℃后，再逐步開啟玉米烘干機熱風機風門，然后根據熱風溫度逐步加大熱風機的流量。此過程要保證熱風溫度始終不低于100℃，防止和減少因啟動過程熱風爐換熱器結垢或局部堵塞的現象產生；

　 5、供熱趨于正常后要逐項檢查風機等運轉情況，適時觀察，記錄熱風爐、熱風、塔內糧層各點溫度變化，各主要控制點的電流變化，隨時分析、掌握筒內玉米的烘干狀態。

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